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加工中心XH1580

►24把机械手圆盘刀库,换刀速度快
►滑动导轨贴塑处理
►树脂砂强度铸件,机床的稳定性
►台湾10000转速主轴

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XH1580滑动导轨立式加工中心配置说明 

此款加工中心机械部分是指:X、Y、Z向导轨均为淬火导轨—贴塑滑动导轨副。并配有圆盘式24把刀刀库,按国内相关标准装配、检验。



主要配置:

  1.     树脂砂铸件。

  2.     滚珠丝杆(博特)。

  3.     精密锁紧螺母。

  4.     BT40/φ120主轴(台湾健椿)。

  5.     台湾产增压缸。

  6.     丝杠支撑轴承(NSK、NACHI)。

  7.     联轴器(台湾S+P)。

  8.     国产电子润滑泵(日本河谷)。

  9.     气动元件(台湾亚德客)。

  10.     主轴箱采用氮气平衡缸平衡。

  11.     选配(自动排屑功能)。

  12.     系统标配FANUC OI mate-MD。可选(日本三菱、KND、GSK等)。

  13.     圆盘式刀库BT40-T24台湾。


技术参数表:

技术参数

Specifications

单位

XH1580

工作台尺寸

Table size

mm

1700X800

T型槽尺寸(数量X宽X节距)

T slots

mm

5X22X135

工作台载重

Max. table load

kg

900

导轨类型

Guide rail type

 

三硬轨

X/Y/Z轴行程

X/Y/Z axis travel

mm

1500/800/700

主轴端面至工作台面距离

Spindle nose to table surface

mm

200-900

主轴中心至立柱导轨距离

Spindle center to column surface

mm

830

主轴锥度

Spindle taper

 

BT40/BT50

主轴转速

Spindle speed

rpm

8000

主轴传动方式

Transmission mode

 

皮带

主轴马达

Spindle motor

kw

11/15

X/Y/Z轴扭矩

X/Y/Z motor

N.m

22/22/22

主轴冷却

Spindle cooling unit

 

-

X/Y/Z轴滚珠丝杆(直径X螺距)

X/Y/Z ball screw

mm

4008/4008/4008

X/Y/Z轴快速进给速度

X/Y/Z axis rapid travel

m/min

15/15/12

X/Y/Z轴进给速率

X/Y/Z axis cutting feed rate

m/min

8

刀库形式

ATC type

 

斗笠/圆盘

刀库容量&刀柄形式

Magazine capacity

 

BT40-16/24

刀具长度

Max. tool length

mm

300

刀具重量

Max. tool weight

kg

7.5

电源需求规格

Tool change time

KVA

25

所需气压

Air pressure required

kgf/c㎡

5-7

定位精度

Positioning accuracy

mm

±0.01

重复定位精度

Repeatability

mm

±0.008

机床外形尺寸(长X宽X高)

Overall dimensions(L*W*H)

mm

5200X2800X2950

机床重量(净重/毛重)

Machine weight(N.W/G.W)

T

7/7.5

本公司有修改参数的权利。变更时恕不另行通知。谢谢!! 


一、产品简介与用途  

该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的加工制造,,也可组成自动生产线进行大批量生产,零件的产品质量和生产。


二、主要结构特点  

1、     底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,了基础件的刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人”字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、     X、Y、Z向导轨均为中频淬火硬轨副并在导轨上贴有塑带。配合自动强制润滑,实现机床的高速平稳运动;

3、     X、Y、Z三个方向进给采用精度和强度好的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,机床的定位精度;

4、     采用台湾品牌主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;

5、     主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,刀具夹持的精度;

6、     X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,使丝杠及导轨的清洁,机床的传动及运动精度;

7、     机床外防护采用半防护结构设计,方便使用;

8、     采用台湾高质量的24把斗笠式(标配)或16、20把圆盘式(选配)刀库,换刀准确,时间短,效率高,经多次运转测试,符合要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,刀库的使用寿命;气动驱动,短路径换刀;

9、     采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定;

10、 本机床操作方便,灵活快捷;

11、精度按GB/T20958.2-2007加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和GB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。

定位精度可达:±0.01   重复定位精度可达:±0.008.

12、  CNC控制系统(标准配置)

系统具有完善的联锁、故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,能实现DNC加工。

13、       标准配置

a)           台湾主轴单元8000rpm;

b)           数控系统:系统FANUC OI mate-MD

主轴伺服电机 功率11/15Kw;进口24把圆盘式刀库。

c)           集中自动油润滑;

d)           半防护钣金护罩;

e)           水冷却、(气冷)。

14、       选择配置  KND1000M4II系统,广数GSK218M等系统,台湾宝元M615

15、       可选四轴分度头 烟台环球

16、       机床的随机附件

序号

名   称

规格或标记

数量

备注

1

弹簧夹头刀柄

BT40-ER32-70

1

 

2

卡簧

4、6、8、10、12、14、16、

各1

 

3

拉钉

P40T

1

 

4

可调垫铁

 

6

 

5

内六角扳手

4、5、6、8、10

6

 

 

※提供多样性选择                                                                                                                                                                       

多样性选择



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电话:13181257022
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